鋁(lv)單(dan)板(ban)(ban)系金(jin)屬幕(mu)墻中(zhong)的第二(er)代產品，鋁(lv)單(dan)板(ban)(ban)是采(cai)用優質鋁(lv)單(dan)板(ban)(ban)材為基材，先進(jin)的數控(kong)折(zhe)彎技術成(cheng)型(xing)，確保(bao)板(ban)(ban)材在加工后能平整(zheng)不變形，在安裝過程中(zhong)抗(kang)外力(li)性能超群，表面(mian)(mian)涂(tu)(tu)層采(cai)用氟(fu)碳噴(pen)涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)料，保(bao)證表面(mian)(mian)色澤均勻，抗(kang)紫外線(xian)輻(fu)射(she)，抗(kang)氧化(hua)，超強耐腐蝕，把建筑裝飾(shi)成(cheng)設計(ji)師所想(xiang)表達(da)的豪華氣派或(huo)高尚典(dian)雅。

        目前為止，鋁單板幕墻裝(zhuang)修僅在大(da)中城市的高檔辦公(gong)樓、標(biao)志性(xing)建筑中應用(yong)，但由于其造價較(jiao)高，至今(jin)仍(reng)沒有(you)大(da)面積使用(yong)，隨著我國經(jing)濟高速(su)發展，鋁單板幕墻裝(zhuang)修必將得到(dao)廣泛應用(yong)。

        本人根據(ju)神(shen)木(mu)尊榮(rong)樂(le)府KTV裝(zhuang)飾工程的(de)(de)墻面干掛鋁(lv)單板施(shi)工實踐經驗，總結出在施(shi)工中出現的(de)(de)骨架不(bu)(bu)(bu)垂直、板面不(bu)(bu)(bu)吻合(he)；接(jie)縫處密封膠不(bu)(bu)(bu)密實，寬窄(zhai)不(bu)(bu)(bu)一；收(shou)口連接(jie)不(bu)(bu)(bu)牢固、安裝(zhuang)不(bu)(bu)(bu)細致三方面技術質量(liang)原因，并對如何產(chan)生這三方面技術質量(liang)原因及處理方法進(jin)行探討。

        一、骨架不(bu)垂直、板面不(bu)吻合

        （一）施工(gong)中產生原(yuan)因

        1、施工前，沒有進(jin)(jin)行(xing)圖(tu)紙(zhi)會審(shen)并且對(dui)施工實際(ji)現場情況進(jin)(jin)行(xing)調查，未對(dui)工人進(jin)(jin)行(xing)適當培訓(xun)及做好技術交底。

        2、骨(gu)架(jia)安裝前，未(wei)測(ce)量(liang)墻(qiang)面實際尺寸并對墻(qiang)面進(jin)(jin)行排版，使骨(gu)架(jia)排列距離(li)不一致，骨(gu)架(jia)安裝時沒(mei)有對骨(gu)架(jia)的平(ping)整(zheng)度、垂(chui)直度進(jin)(jin)行測(ce)量(liang)。

        3、骨(gu)架(jia)(jia)鉆孔(kong)時(shi)未進行定位(wei)，使骨(gu)架(jia)(jia)與鋁單板間連(lian)接的孔(kong)眼或(huo)螺(luo)栓，銷釘位(wei)置相互不吻合。

        （二(er)）質量控制要(yao)點及(ji)防治措(cuo)施

        1、整個工(gong)(gong)(gong)(gong)程開工(gong)(gong)(gong)(gong)前，項目經理組織所有工(gong)(gong)(gong)(gong)程技(ji)術(shu)(shu)人(ren)(ren)員(yuan)、施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)作業班組負(fu)責人(ren)(ren)必(bi)須(xu)認(ren)(ren)真研究設計圖(tu)紙(zhi)，加強(qiang)對圖(tu)紙(zhi)的(de)理解，圖(tu)紙(zhi)中(zhong)出現的(de)技(ji)術(shu)(shu)問題由技(ji)術(shu)(shu)負(fu)責人(ren)(ren)跟(gen)設計院進(jin)行溝通(tong)，避免在施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)出現質(zhi)量問題。施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)員(yuan)應先認(ren)(ren)真做(zuo)好(hao)技(ji)術(shu)(shu)、安全(quan)交(jiao)底，技(ji)術(shu)(shu)交(jiao)底必(bi)須(xu)將每道工(gong)(gong)(gong)(gong)序如何去施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)詳細描述，對重要工(gong)(gong)(gong)(gong)序、部位(wei)或(huo)環(huan)節，對工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)進(jin)行適(shi)當培訓、提高技(ji)術(shu)(shu)素質(zhi)，施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)實行層層交(jiao)底的(de)方(fang)法進(jin)行全(quan)過程控制。

        2、骨架安裝前，由于(yu)土(tu)建墻面誤差(cha)(cha)大(da)，應(ying)(ying)(ying)根(gen)據(ju)現場(chang)實際(ji)情況測(ce)量墻面實際(ji)尺(chi)寸，按(an)(an)實際(ji)尺(chi)寸從中(zhong)間向兩(liang)邊對(dui)稱排(pai)版(ban)，將(jiang)排(pai)版(ban)圖找甲方、監理方確認后(hou)(hou)(hou)(hou)，彈出(chu)(chu)墻面定位(wei)軸線(xian)及水(shui)(shui)平(ping)線(xian)，再(zai)(zai)(zai)按(an)(an)設計要求布(bu)置(zhi)龍(long)骨間距，在標高水(shui)(shui)平(ping)線(xian)上(shang)彈出(chu)(chu)龍(long)骨分格線(xian)。根(gen)據(ju)吊線(xian)，先確定最左邊、最右邊及中(zhong)間三塊(kuai)埋(mai)件(jian)(jian)位(wei)置(zhi)，然后(hou)(hou)(hou)(hou)拉一(yi)水(shui)(shui)平(ping)線(xian)，在水(shui)(shui)平(ping)線(xian)上(shang)確定每(mei)一(yi)塊(kuai)埋(mai)件(jian)(jian)的(de)位(wei)置(zhi)。確定了埋(mai)件(jian)(jian)的(de)位(wei)置(zhi)后(hou)(hou)(hou)(hou)，根(gen)據(ju)所埋(mai)鋼板在埋(mai)設處用(yong)(yong)醒(xing)目顏色畫(hua)出(chu)(chu)其螺栓(shuan)孔(kong)位(wei)置(zhi)，然后(hou)(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)電鉆打孔(kong)。錨(mao)孔(kong)成型(xing)后(hou)(hou)(hou)(hou)，應(ying)(ying)(ying)嚴(yan)格按(an)(an)照化(hua)學螺栓(shuan)的(de)施工工序進(jin)(jin)行施工，首先應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)吹(chui)筒吹(chui)出(chu)(chu)孔(kong)內(nei)渣質與灰塵，然后(hou)(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)的(de)毛(mao)刷清東，再(zai)(zai)(zai)應(ying)(ying)(ying)吹(chui)筒吹(chui)出(chu)(chu)灰塵，塞入藥包(bao)，用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)器具打入螺栓(shuan)。待化(hua)學螺栓(shuan)藥劑凝固后(hou)(hou)(hou)(hou)，再(zai)(zai)(zai)上(shang)鋼板。安裝完畢后(hou)(hou)(hou)(hou)，其標高偏(pian)(pian)差(cha)(cha)不(bu)應(ying)(ying)(ying)大(da)于(yu)10mm，埋(mai)設位(wei)置(zhi)左右偏(pian)(pian)差(cha)(cha)不(bu)應(ying)(ying)(ying)大(da)于(yu)20mm。應(ying)(ying)(ying)根(gen)據(ju)現場(chang)放線(xian)數據(ju)，嚴(yan)格控(kong)制(zhi)立柱料(liao)、橫(heng)料(liao)的(de)加工截料(liao)尺(chi)寸，下(xia)料(liao)前，應(ying)(ying)(ying)對(dui)原料(liao)進(jin)(jin)行調整，對(dui)制(zhi)作好的(de)成品，立柱偏(pian)(pian)差(cha)(cha)不(bu)應(ying)(ying)(ying)大(da)于(yu)±1mm，橫(heng)料(liao)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)不(bu)超(chao)過±0.5mm；截料(liao)端頭不(bu)應(ying)(ying)(ying)有加工變形，避免毛(mao)刺出(chu)(chu)現。

        3、立(li)(li)(li)柱(zhu)安(an)裝根(gen)據放(fang)線，確定其(qi)基準(zhun)位置，先將(jiang)連(lian)(lian)接件(jian)(jian)與立(li)(li)(li)柱(zhu)連(lian)(lian)接，然(ran)后(hou)(hou)連(lian)(lian)接件(jian)(jian)再與主(zhu)體預埋件(jian)(jian)連(lian)(lian)接，反(fan)復調整點焊固(gu)定。立(li)(li)(li)柱(zhu)的安(an)裝位置要準(zhun)確，立(li)(li)(li)柱(zhu)安(an)裝標(biao)(biao)高偏(pian)差不(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)大(da)于(yu)(yu)3mm，軸線前后(hou)(hou)偏(pian)差不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)2mm，左右偏(pian)差不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)3mm。相(xiang)臨兩根(gen)立(li)(li)(li)柱(zhu)安(an)裝標(biao)(biao)高偏(pian)差不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)3mm，相(xiang)臨兩根(gen)立(li)(li)(li)柱(zhu)的距離偏(pian)差不(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)2mm。同層(ceng)(ceng)橫(heng)料安(an)裝應(ying)(ying)(ying)由下而上進行(xing)，當安(an)裝完(wan)一(yi)層(ceng)(ceng)高度時應(ying)(ying)(ying)進行(xing)檢查調整、校正、固(gu)定，使其(qi)符(fu)合(he)設(she)計及質量要求(qiu)，橫(heng)料的安(an)裝其(qi)水平標(biao)(biao)高偏(pian)差不(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)大(da)于(yu)(yu)1mm，同層(ceng)(ceng)標(biao)(biao)高偏(pian)差不(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)大(da)于(yu)(yu)5mm，橫(heng)梁(liang)兩端與立(li)(li)(li)柱(zhu)固(gu)定處留1.5mm伸縮縫，固(gu)定好后(hou)(hou)應(ying)(ying)(ying)用填(tian)縫膠密封(feng)。柱(zhu)與橫(heng)梁(liang)安(an)裝完(wan)畢后(hou)(hou)，其(qi)每一(yi)分格框對(dui)(dui)角線偏(pian)差應(ying)(ying)(ying)符(fu)合(he)規范要求(qiu)，當對(dui)(dui)角線小(xiao)于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)2mm時，對(dui)(dui)角線差應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)等于(yu)(yu)3mm；當對(dui)(dui)角線大(da)于(yu)(yu)2mm時，對(dui)(dui)角線差小(xiao)于(yu)(yu)等于(yu)(yu)3.5mm。

        4、鋁(lv)(lv)單(dan)板(ban)安(an)裝(zhuang)時，必須在(zai)墻面(mian)內(nei)管道(dao)、線管、保溫隔音及(ji)其它設備進行隱蔽驗(yan)收，一(yi)切工序全部驗(yan)收合格(ge)后(hou)進行。應先復核(he)一(yi)遍彈線分格(ge)是(shi)否(fou)準確，有(you)無累積誤差，檢查(cha)鋁(lv)(lv)單(dan)板(ban)塊規格(ge)尺寸是(shi)否(fou)與設計(ji)要(yao)求尺寸相(xiang)符，鋁(lv)(lv)單(dan)板(ban)色澤是(shi)否(fou)均勻一(yi)致，表(biao)面(mian)平整(zheng)、潔凈、無裂痕(hen)和缺損，如有(you)問題(ti)應及(ji)時調(diao)整(zheng)或更換，沒有(you)問題(ti)必須按(an)照板(ban)塊分配圖上板(ban)號位(wei)置及(ji)原彈線位(wei)置就位(wei)，用拉鉚釘將鋁(lv)(lv)單(dan)板(ban)固定在(zai)豎向(xiang)龍骨(gu)上，先從墻面(mian)底部往(wang)頂部安(an)裝(zhuang)，鋁(lv)(lv)單(dan)板(ban)與鋁(lv)(lv)單(dan)板(ban)之間的(de)縫(feng)隙一(yi)般為15mm，然后(hou)安(an)裝(zhuang)門洞、銜接處，進行收口處理。要(yao)求板(ban)面(mian)平整(zheng)，留縫(feng)整(zheng)齊，尺寸一(yi)致。

        二、接縫處密封膠不密實，寬窄不一

        （一）施工中(zhong)產生原因(yin)

        1、在打膠時，未(wei)選(xuan)用硅(gui)酮密封膠而選(xuan)用的是(shi)普(pu)通密封膠。

        2、嵌(qian)縫(feng)(feng)時未充分清(qing)潔板(ban)(ban)材間縫(feng)(feng)隙（尤(you)其是(shi)粘結面），并加以(yi)干燥(zao)。聚乙烯(xi)泡沫(mo)填充深度不(bu)一(yi)致，當(dang)用嵌(qian)縫(feng)(feng)槍(qiang)灌注硅酮(tong)密封(feng)膠時不(bu)能形成一(yi)定壓(ya)力，以(yi)致和(he)板(ban)(ban)縫(feng)(feng)粘結不(bu)牢、密封(feng)不(bu)嚴。

        3、嵌(qian)縫時(shi)(shi)操作(zuo)不熟練，未能使嵌(qian)縫槍(qiang)口離(li)接(jie)縫填(tian)(tian)充而（聚乙烯泡沫填(tian)(tian)充面）距離(li)一致(zhi)、用(yong)力均勻、壓(ya)緊(jin)慢拖、連續動作(zuo)，致(zhi)使嵌(qian)縫密封(feng)膠時(shi)(shi)多時(shi)(shi)少、接(jie)頭多、帶進空(kong)氣，造(zao)成接(jie)縫密封(feng)膠表(biao)面不平直(zhi)，有(you)氣泡滲水現(xian)象。

        （二）質(zhi)量控(kong)制要點(dian)及防治措施

        1、選用質量信得過(guo)的(de)硅酮密封(feng)膠，硅酮密封(feng)膠始(shi)終(zhong)是軟的(de)，質地如同橡膠，普通密、封(feng)膠風干后會變硬，時(shi)間長(chang)的(de)就會斷裂。

        2、聚(ju)乙(yi)烯(xi)泡沫填充(chong)時必須塞(sai)(sai)緊(jin)，宜根據接縫(feng)寬度(du)將其先搓成比(bi)縫(feng)寬略(lve)粗的長(chang)條再仔細塞(sai)(sai)入，并注意填充(chong)面離板面距(ju)離深度(du)保(bao)持一(yi)致，不得進迸出出。只有保(bao)持密封膠嵌縫(feng)深度(du)一(yi)致，背后有堵(du)塞(sai)(sai)物堵(du)緊(jin)的狀態下，才(cai)能(neng)使接縫(feng)密實(shi)、縫(feng)面平直。

        3、打(da)膠(jiao)時應(ying)注(zhu)意(yi)溫度在15℃以(yi)上、30℃以(yi)下，相(xiang)對(dui)濕度50%以(yi)上。操(cao)作嵌縫(feng)槍(qiang)時應(ying)挑(tiao)撥用(yong)力大小(xiao)、運行速度快(kuai)慢，槍(qiang)口(kou)離聚乙(yi)烯泡(pao)沫填充面距離遠近等恰當的參數(shu)，宜先(xian)在不顯(xian)眼的接(jie)縫(feng)處進行試驗，取得成熟經驗后(hou)按直(zhi)(zhi)線走(zou)，從(cong)上到(dao)下，從(cong)左(zuo)到(dao)右，一次打(da)完。對(dui)接(jie)搓(cuo)等個別(bie)縫(feng)面不平(ping)直(zhi)(zhi)處宜馬上用(yong)勾縫(feng)抹子(zi)(zi)勾平(ping)整。注(zhu)意(yi)操(cao)作手法(fa)，不要(yao)讓空(kong)氣(qi)(qi)進入，應(ying)隨嵌縫(feng)運行時排出空(kong)氣(qi)(qi)，防(fang)止氣(qi)(qi)泡(pao)產生，一旦發(fa)生氣(qi)(qi)泡(pao)，應(ying)用(yong)鐵絲捅破(po)，并馬上用(yong)勾縫(feng)抹子(zi)(zi)順(shun)一個方向將空(kong)氣(qi)(qi)壓出至密封平(ping)順(shun)止。

        三、收口連接不牢固、安裝不細致

        （一(yi)）施工中產生原因

        1、安裝(zhuang)前未(wei)研究設計(ji)(ji)圖紙、弄懂(dong)節點構(gou)造，圖紙設計(ji)(ji)中有不盡(jin)合(he)理(li)之處，未(wei)與設計(ji)(ji)單(dan)位(wei)商(shang)討，自行處理(li)，使連接牢固(gu)和調(diao)整其平整及(ji)順直。

        2、安裝(zhuang)時(shi)未認真下料(liao)和鉆孔，節點(dian)構造及(ji)連接件(jian)不(bu)符合(he)圖紙(zhi)上(shang)要求(qiu)，收口事前未放樣、安裝(zhuang)不(bu)細致，使(shi)各部件(jian)安裝(zhuang)時(shi)產生誤差。

        （二）質(zhi)量控制要點及防(fang)治(zhi)措施

        1、安裝(zhuang)前(qian)仔細研究設(she)計(ji)(ji)圖紙(zhi)，弄懂節點(dian)具體構造，骨架局部節點(dian)構造設(she)計(ji)(ji)確有不盡合理之(zhi)處，且有改(gai)進方(fang)法，將改(gai)進方(fang)法以書面形式遞交(jiao)監理單位(wei)，經施(shi)工(gong)單位(wei)、監理單位(wei)與設(she)計(ji)(ji)單位(wei)進行商討，經設(she)計(ji)(ji)單位(wei)同意后才可更改(gai)。

        2、安裝時，各(ge)連接桿件必(bi)須認真下料和鉆孔。骨(gu)架在預留(liu)洞口(kou)、通(tong)風口(kou)等處，應按圖紙上相應節點構造設置龍骨(gu)及連接件，使(shi)構造符合圖紙上要求，保(bao)證(zheng)骨(gu)架的剛(gang)度。對復(fu)雜部(bu)位(wei)的收口(kou)事(shi)前，應進(jin)行放樣試拼，使(shi)各(ge)部(bu)件能相互配合無誤。

        3、在構(gou)造節(jie)點上編制施(shi)工技術專項方(fang)案(an)，確(que)保正(zheng)確(que)安裝方(fang)法，使(shi)連接相互牢(lao)固、平順、密(mi)封，使(shi)各項安裝過程中誤(wu)差降到較低。

        四、板面(mian)污染，成品(pin)保護不到位(wei)

        （一）施工(gong)中產生原因

        1、鋁(lv)(lv)單板(ban)安裝完后(hou)，未設(she)專人負責成品(pin)保(bao)護(hu)，導致在下道工(gong)序中有重物碰撞鋁(lv)(lv)單板(ban)，使鋁(lv)(lv)單板(ban)表(biao)面不(bu)平整(zheng)或缺損。

        2、鋁(lv)單板面保(bao)護(hu)面紙揭除(chu)時間過早，又未進行妥善保(bao)護(hu)、其它未完工(gong)序施工(gong)時對其污染。

        （二）質(zhi)量(liang)控制要點(dian)及防治措(cuo)施

        1、鋁單板安(an)裝完(wan)后，設專(zhuan)人負(fu)(fu)責(ze)(ze)成(cheng)品(pin)保(bao)護工作并(bing)設置(zhi)(zhi)專(zhuan)用設置(zhi)(zhi)進行保(bao)護，發現有保(bao)護設施損壞要及時(shi)恢復。工序(xu)交(jiao)(jiao)接(jie)應全面(mian)以書面(mian)形(xing)式出現，并(bing)且雙方簽字認可，下道工序(xu)作業人員進行成(cheng)品(pin)保(bao)護交(jiao)(jiao)底，如成(cheng)品(pin)污染、損壞或(huo)損失負(fu)(fu)直接(jie)責(ze)(ze)任，成(cheng)品(pin)保(bao)護人對(dui)成(cheng)品(pin)保(bao)護負(fu)(fu)監(jian)督(du)、檢查(cha)責(ze)(ze)任。

        2、鋁單板(ban)面(mian)(mian)保護(hu)面(mian)(mian)紙宜放在(zai)工程快竣工驗(yan)收或附近相關工序已完(wan)后才能(neng)揭除。面(mian)(mian)紙揭除后，應避免(mian)其(qi)他材料(liao)在(zai)運輸過程中碰(peng)撞鋁單板(ban)。

        3、鋁(lv)單板及(ji)其它(ta)材料(liao)在運(yun)輸、進場(chang)、存放、使用過程中，應(ying)嚴格管理，做到(dao)不變(bian)形(xing)、不受潮、不生銹。其它(ta)材料(liao)從門窗洞(dong)口傳送對(dui)象時也(ye)應(ying)注意(yi)不得碰(peng)撞鋁(lv)單板墻面。

        4、一旦鋁單板面受污染，應及(ji)時(shi)用干凈棉砂（不得(de)夾有(you)砂粒(li)）將其(qi)擦(ca)洗(xi)干凈。

        五、結(jie)論(lun)

        鋁單(dan)(dan)板(ban)因(yin)造價較高，現階段未廣泛(fan)使用，但隨(sui)著我國經濟高速發展，鋁單(dan)(dan)板(ban)幕墻裝修必(bi)將得到廣泛(fan)應用。鋁單(dan)(dan)板(ban)一般(ban)采用骨架(jia)(jia)安(an)(an)裝，安(an)(an)裝前仔細研究設計圖紙，弄(nong)懂(dong)具體構造，安(an)(an)裝時(shi)，各連接桿件(jian)必(bi)須(xu)認真下料(liao)和鉆孔，使各部(bu)件(jian)能相互(hu)配合(he)無誤。同時(shi)應制定(ding)妥善的(de)安(an)(an)裝工法，特別應考慮(lv)好有便于調(diao)整其各項安(an)(an)裝誤差(cha)之措施。在施工過程中應注(zhu)意(yi)：1.骨架(jia)(jia)不(bu)(bu)垂直、板(ban)面(mian)不(bu)(bu)吻(wen)合(he)；2.接縫處密(mi)封膠不(bu)(bu)密(mi)實，寬(kuan)窄不(bu)(bu)一；3.收口連接不(bu)(bu)牢固(gu)、安(an)(an)裝不(bu)(bu)細致(zhi)；4.還要注(zhu)意(yi)成品保護(hu)，交(jiao)工后(hou)才能撕去塑料(liao)保護(hu)膜以防(fang)止表(biao)面(mian)污染(ran)，撞擊(ji)出凹痕(hen)。