氟(fu)(fu)碳(tan)(tan)涂(tu)(tu)(tu)料本身(shen)性能決定(ding)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)設(she)(she)備(bei)必須有(you)良(liang)好的(de)霧化效果, 保證(zheng)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)均勻性。氟(fu)(fu)碳(tan)(tan)涂(tu)(tu)(tu)料中的(de)金(jin)屬(shu)微(wei)粒的(de)分布直接(jie)影(ying)響涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)外(wai)觀效果。涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)均勻、質量優(you)良(liang)的(de)氟(fu)(fu)碳(tan)(tan)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)具有(you)金(jin)屬(shu)光(guang)澤(ze), 顏(yan)色鮮明, 有(you)明顯的(de)立體感。而使用(yong)(yong)不合(he)適的(de)設(she)(she)備(bei)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)的(de)氟(fu)(fu)碳(tan)(tan)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng), 顏(yan)色不均, 表面(mian)有(you)陰影(ying)或涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)不牢。為(wei)了得到好的(de)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)效果, 應采(cai)用(yong)(yong)高壓靜電(dian)電(dian)氣噴(pen)槍。

        鋁(lv)單(dan)板(ban)氟碳噴(pen)(pen)涂工(gong)藝多(duo)采用多(duo)層噴(pen)(pen)涂, 從(cong)鋁(lv)單(dan)板(ban)的(de)前處理到各噴(pen)(pen)涂工(gong)序都要(yao)(yao)嚴格控制(zhi)質量, 最終產品必須達到美(mei)國建筑制(zhi)造業協會AAMA-605.02.90 標(biao)準的(de)要(yao)(yao)求。鋁(lv)塑復合板(ban)一般采用多(duo)層滾涂工(gong)藝。

        鋁單板氟碳噴涂工藝流程如下:

        鋁單板(ban)前(qian)處理: 表面去油去污水(shui)(shui)洗(xi)→堿洗(xi)(脫脂(zhi))→水(shui)(shui)洗(xi)→酸洗(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)→鉻化處理→水(shui)(shui)洗(xi)→純(chun)水(shui)(shui)洗(xi)。

        噴(pen)(pen)(pen)涂: 噴(pen)(pen)(pen)底漆→流(liu)平→噴(pen)(pen)(pen)面漆→流(liu)平→噴(pen)(pen)(pen)罩光(guang)漆→流(liu)平→固(gu)化(180~250℃)→質(zhi)檢(jian)→包裝。

        多層噴(pen)涂工藝可分為三次(ci)噴(pen)涂( 簡稱(cheng)三噴(pen), 噴(pen)底(di)漆、面漆及罩光漆) ; 二次(ci)噴(pen)涂(噴(pen)底(di)漆、面漆) 。

        1、前處(chu)理工藝

        前處理是使鋁合金(jin)板(ban)材在(zai)噴涂前經(jing)過去油去污(wu)及化(hua)學處理, 以產(chan)生鉻化(hua)膜, 增加涂層(ceng)和(he)金(jin)屬(shu)表(biao)面的結(jie)合力和(he)防氧化(hua)能力, 有利于(yu)延長(chang)漆膜的使用年限(xian)。

        鉻化處理(li)方(fang)法包括(kuo)兩個步驟: ①在含鉻的槽中浸漬;②形成的鉻酸鹽(yan)膜燒結。

        當(dang)使(shi)用(yong)化學脫脂時, 應注意(yi)不要使(shi)用(yong)苛性的脫脂劑。可(ke)以采用(yong)熱堿(jian)溶(rong)液(ye)進行浸漬或噴淋脫脂處理(li)。堿(jian)溶(rong)液(ye)溫度為600℃, 濃度50g/L, 時間3~5min。

        鉻酸鹽液(ye)的(de)組成: 硫(liu)酸鉻2g/kg 槽(cao)液(ye); 重鉻酸鉀147g/kg 槽(cao)液(ye); 氫氧(yang)化(hua)鈉79g/ kg 槽(cao)液(ye); 水772g/kg槽(cao)溶液(ye)。

        經(jing)過(guo)脫脂和預處(chu)(chu)理的鋁板不能(neng)用手直接接觸(chu)其表面, 在預處(chu)(chu)理之后操作人(ren)員都要帶上棉(mian)布(bu)手套操作。

        2、噴涂工藝

        底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)噴涂(tu)(tu): 底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)涂(tu)(tu)層的作用是提高涂(tu)(tu)層抗滲透能力(li), 增強對底(di)(di)材鋁板(ban)的保(bao)(bao)護, 穩(wen)定鋁單板(ban)表面層, 加強面漆(qi)(qi)(qi)與鋁板(ban)表面的附著力(li), 保(bao)(bao)證(zheng)面漆(qi)(qi)(qi)涂(tu)(tu)層的顏色(se)均勻(yun)性。底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)層厚度(du)一般為5~10um。

        面(mian)(mian)漆(qi)噴涂(tu)(tu)(tu): 面(mian)(mian)漆(qi)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)是提供(gong)鋁單板(ban)所需要的(de)裝飾顏色, 保護鋁板(ban)表面(mian)(mian)不受外(wai)界(jie)環(huan)境大氣、酸雨、污(wu)染物(wu)的(de)侵(qin)蝕, 防止紫外(wai)線穿透, 增(zeng)強抗老(lao)化能力。面(mian)(mian)漆(qi)層(ceng)(ceng)厚度一(yi)般為(wei)23~30um。噴涂(tu)(tu)(tu)面(mian)(mian)漆(qi)層(ceng)(ceng)之前, 底漆(qi)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)應被烘(hong)干, 并且噴涂(tu)(tu)(tu)時工件(jian)溫度不超(chao)過50℃ 。如果(guo)在太熱(re)的(de)工件(jian)上(shang)噴涂(tu)(tu)(tu)會使涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)表面(mian)(mian)粗糙。

        罩光(guang)漆(qi)噴涂: 罩光(guang)漆(qi)涂層(ceng)也稱清漆(qi)涂層(ceng), 主要目的是更(geng)有效(xiao)地(di)增(zeng)強漆(qi)層(ceng)抗(kang)外(wai)界(jie)侵(qin)蝕能力(li), 保護面(mian)(mian)漆(qi)涂層(ceng), 增(zeng)加(jia)(jia)面(mian)(mian)漆(qi)色(se)彩的光(guang)澤(ze), 外(wai)觀(guan)更(geng)加(jia)(jia)顏(yan)色(se)鮮明、光(guang)彩奪目, 涂層(ceng)厚度一(yi)般(ban)(ban)為(wei)5~10um。三(san)噴涂層(ceng)總厚度一(yi)般(ban)(ban)為(wei)40~60um, 特殊(shu)需(xu)要的可以加(jia)(jia)厚。

        3、固化工藝

        三(san)(san)噴涂層(ceng)一般需(xu)要兩(liang)次(ci)固(gu)化(hua)。有涂層(ceng)的鋁單板進入固(gu)化(hua)爐, 固(gu)化(hua)溫(wen)度(du)一般在180~ 250℃之間, 固(gu)化(hua)時間為15~25min。不同氟碳涂料生(sheng)產廠家都會根(gen)據自(zi)己生(sheng)產的涂料, 提供足(zu)夠的固(gu)化(hua)溫(wen)度(du)和時間。也可以根(gen)據自(zi)己經驗把三(san)(san)噴時的二(er)次(ci)固(gu)化(hua)改為一次(ci)固(gu)化(hua)。